LSD高能防腐离子接地极
一、产品简介:
广州雷斯盾防雷技术有限公司所生产的LSD高能防腐离子接地极,有“直型、L型、⊥型”,可根据土壤降阻要求和现场施工状况来决定选型,此高端新型产品采用国外**的工艺配方,外采用99.9%的纯铜作为载体,内置缓解亲水离子剂,是**一代的主动型接地材料,其接效果为传统接地材料的数倍以上。LSD高能防腐离子接地极自问世以来,已经广泛应用于电力,通讯,国防等大型系统,取得了良好的社会效益以及客户一致的赞同。
广州雷斯盾防雷技术有限公司所生产的LSD高能防腐离子接地极,有“直型、L型、⊥型”,可根据土壤降阻要求和现场施工状况来决定选型,此高端新型产品采用国外**的工艺配方,外采用99.9%的纯铜作为载体,内置缓解亲水离子剂,是**一代的主动型接地材料,其接效果为传统接地材料的数倍以上。LSD高能防腐离子接地极自问世以来,已经广泛应用于电力,通讯,国防等大型系统,取得了良好的社会效益以及客户一致的赞同。
二、产品优点:
▲纯铜载体,抗氧化性强,使用寿命达30年以上
▲内填料为缓解亲水离子剂,具有吸水保水特性,保证其在干旱恶劣环境中使用
▲离子交换孔采用底部又排大小孔的设计,有效增加离子交换的效果
▲采用机械铆接与热熔焊接两种方式,根据的使用环境,而能满足不同的需求
▲外配送的离子引发剂可以快速与内置的缓解亲水离子剂发生作用,从而快速降低接地电阻。
三、型号/规格:
▲内填料为缓解亲水离子剂,具有吸水保水特性,保证其在干旱恶劣环境中使用
▲离子交换孔采用底部又排大小孔的设计,有效增加离子交换的效果
▲采用机械铆接与热熔焊接两种方式,根据的使用环境,而能满足不同的需求
▲外配送的离子引发剂可以快速与内置的缓解亲水离子剂发生作用,从而快速降低接地电阻。
三、型号/规格:
型号
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规格(mm)
|
净重
(Kg) |
冲击阻变
△R |
PH值
|
降阻(100Ω·m)
|
LSD-55/1500
|
Φ55*1500
|
10
|
≤1%
|
7±5%
|
8
|
LSD-55/2000
|
Φ55*2000
|
15
|
≤1%
|
7±5%
|
4
|
LSD-55/3000
|
Φ55*3000
|
20
|
≤1%
|
7±5%
|
2
|
四、作用及原理:
LSD高能防腐离子接地极其作用分为两部分,一是载体采用纯铜,其直径达55mm,与土壤的直接接触,此部分相当于普通的纯铜接地体;另外一部分的接地效果,主要来自于载体内的缓解亲水离子剂,在外引发剂的作用下,通过载体的交换孔,向载体外源源不断地释放出大量的“-”离子,这些离子一方面就是导电的介质,对雷电流起到直接导电的作用;同时,周围的泥土在这些“-”离子的长期作用下,会起到电化作用,从而形成一个大的导电体。相当于增加了接地体的接地面积,所以我们称这种离子接地体为“主动式降阻接地材料”。
LSD高能防腐离子接地极其作用分为两部分,一是载体采用纯铜,其直径达55mm,与土壤的直接接触,此部分相当于普通的纯铜接地体;另外一部分的接地效果,主要来自于载体内的缓解亲水离子剂,在外引发剂的作用下,通过载体的交换孔,向载体外源源不断地释放出大量的“-”离子,这些离子一方面就是导电的介质,对雷电流起到直接导电的作用;同时,周围的泥土在这些“-”离子的长期作用下,会起到电化作用,从而形成一个大的导电体。相当于增加了接地体的接地面积,所以我们称这种离子接地体为“主动式降阻接地材料”。
与其它厂家的普通离子接地极相比,我们采用的是循环离子结构体系,内置的缓解亲水离子剂,本身也是一种吸附剂,当内部的离子量少于一定量时,会吸附周围土壤的一些Na+,Mg+,Ca+等游离的离子,从而保证交换的长久进行,从而避免了其它离子接地极每隔一段时间(大约半年左右),就需要填充一次离子剂的缺点。LSD高能防腐离子接地极其独特的配方,从根本上解决了这个问题。
五、设计指南
在进行粗略估算时,可参照下表选用特耐接地极的数量:
表2、安装LSD高能防腐离子接地极设计指南
土壤电阻率ρ
|
100Ω·m
|
200Ω·m
|
500Ω·m
|
1000Ω·m
|
1500Ω·m
|
|
安装
数量
|
1套
|
7.36Ω
|
10.41Ω
|
26.03Ω
|
36.79Ω
|
37.42Ω
|
2套
|
3.91Ω
|
5.54Ω
|
13.85Ω
|
19.57Ω
|
19.90Ω
|
|
3套
|
2.70Ω
|
3.81Ω
|
9.53Ω
|
13.48Ω
|
13.71Ω
|
|
4套
|
2.11Ω
|
2.99Ω
|
7.48Ω
|
10.57Ω
|
10.75Ω
|
|
5套
|
1.69Ω
|
2.39Ω
|
5.98Ω
|
8.46Ω
|
8.60Ω
|
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10套
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0.97Ω
|
1.37Ω
|
3.34Ω
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4.72Ω
|
4.80Ω
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20套
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0.52Ω
|
0.73Ω
|
1.71Ω
|
2.24Ω
|
2.46Ω
|
本表编制条件:
1. LSD高能防腐离子接地极采用HT-V-3,垂直埋设;
2. LSD高能防腐离子接地极埋设间距大于3倍接地极长度;
3.计入水平连接导体的影响。
六、用量计算:
影响接地电阻的因素甚多,应在考察现场地理地质、水文、气象资料,实测土壤电阻率的基础上进行接地工程的设计、计算和施工布置。我公司根据大量实际应用经验并结合理论,总结出LSD高能防腐离子接地极计算公式,以供设计参考。
1、LSD高能防腐离子接地极单根垂直接地极
Rc= Ln ----------(1)
(1)式中:Rc:LSD高能防腐离子接地极接地电阻(Ω)
ρ:土壤电阻率(Ω·m)
L:接地极长度(m)
D:添加离子诱发剂后的等效垂直接地体直径,取0.25-0.35m,一般取0.3m
K:降阻系数
当 ρ≤50Ω·m K取5
50≤ρ<100Ω·m K取10
100 ≤ρ<500Ω·m K取15
500 ≤ρ<1000Ω·m K取20
ρ≥1000Ω·m K取25
2、LSD高能防腐离子接地极多根垂直接地极
Rn= ----------(2)
(2)式中:Rc:单根LSD高能防腐离子接地极接地电阻(Ω)
n: LSD高能防腐离子接地极垂直接地极数量(根)
: 利用系数(按所列表格选取)
Rn :n根垂直LSD高能防腐离子接地极的接地电阻(Ω)
3、利用系数η
敷设成环形的LSD高能防腐离子接地极的利用系数η
|
敷设成一排的LSD高能防腐离子接地极的利用系数
η
|
|||||
A/L
|
LSD高能防腐离子接地极根数n
|
利用系数η
|
A/L
|
LSD高能防腐离子接地极根数n
|
利用系数η
|
|
1
2 3 |
4
4 4 |
0.69
0.78 0.85 |
1
2 3 |
2
2 2 |
0.86
0.91 0.94 |
|
1
2 3 |
6
6 6 |
0.62
0.73 0.80 |
1
2 3 |
3
3 3 |
0.78
0.87 0.91 |
|
1
2 3 |
10
10 10 |
0.55
0.69 0.76 |
1
2 3 |
5
5 5 |
0.70
0.81 0.87 |
|
1
2 3 |
20
20 20 |
0.47
0.64 0.71 |
1
2 3 |
10
10 10 |
0.59
0.75 0.81 |
|
1
2 3 |
40
40 40 |
0.41
0.58 0.67 |
1
2 3 |
15
15 15 |
0.53
0.55 0.78 |
|
1
2 3 |
60
60 60 |
0.39
0.55 0.65 |
1
2 3 |
20
20 20 |
0.49
0.68 0.77 |
|
1
2 3 |
100
100 100 |
0.36
0.52 0.62 |
说明:1、A/L为接地极间的距离与接地极长度的比值
2、未计入水平连接导体对系统接地电阻的影响
|
4、计算示例
(1) 条件假设:土壤电阻率为350Ω·m,埋设一套3m LSD高能防腐离子接地极。
(2) 参数设定:ρ=350Ω·m;L=3m;D=0.3m;K=10。
(3) 单根LSD高能防腐离子接地极接地电阻值:
Rc= Ln = ×Ln =18.22Ω
(4) 4套3MlLSD高能防腐离子接地极接地电阻值
Rc=38.63;n=4;η=0.85 代入公式(2)Rn= =5.36Ω
七、施工及通用要求:
LSD高能防腐离子接地极采用钻孔或者打井的方式安装,配合标配的离子诱发剂,以LSD-55/1500为例,具体的安装步骤如下:
1、采用钻井机,往地面垂直,钻一深为2000mm,直径为150mm的孔。
2、将离子诱发剂往孔内倒(或是先将其调成浆糊状),高度大约为30cm;再往孔内灌入适量的水。
3、将LSD免维护高能防腐离子接地极下端朝下,放入孔内,并插入离子诱发剂内。
4、将引下线连接到LSD免维护高能防腐离子接地棒的接线端子上,根据现场的需要,采用铆接或是焊接的方式。
5、再将剩下的空隙,用离子诱发剂填满(如果不够,可以使用降阻剂,或是电阻率比较低的泥土)
6、完成施工。
注意:其测试需要在完成施工大约72小时之后测量,因为刚施工完成,其离子剂还没有完全发生作用,因而测试的数据可能会有一定的偏差。
LSD高能防腐离子接地极采用钻孔或者打井的方式安装,配合标配的离子诱发剂,以LSD-55/1500为例,具体的安装步骤如下:
1、采用钻井机,往地面垂直,钻一深为2000mm,直径为150mm的孔。
2、将离子诱发剂往孔内倒(或是先将其调成浆糊状),高度大约为30cm;再往孔内灌入适量的水。
3、将LSD免维护高能防腐离子接地极下端朝下,放入孔内,并插入离子诱发剂内。
4、将引下线连接到LSD免维护高能防腐离子接地棒的接线端子上,根据现场的需要,采用铆接或是焊接的方式。
5、再将剩下的空隙,用离子诱发剂填满(如果不够,可以使用降阻剂,或是电阻率比较低的泥土)
6、完成施工。
注意:其测试需要在完成施工大约72小时之后测量,因为刚施工完成,其离子剂还没有完全发生作用,因而测试的数据可能会有一定的偏差。