放热焊接介绍:
一、产品性能与特点:
热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的**方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从 而使防雷接地装置成为**性的免维护装置。
二、放热焊接的优点:
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,**,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
2、焊接点是分子结合,**,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
三、熔模、辅助工具
1、熔模:放热焊模具采用石墨材料制作,做工精细,设计独特,保证高性能、高寿命。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动,并且可以很容易将模具与焊接好的连接点分离,使得模具寿命提高。‘雷斯盾’热焊模具平均可焊接50次以上,若焊点简单,操作仔细可以使用100次以上。我们可以根据客户以及现场焊接的需求,配备各种类型的便于操作的模具夹。 模夹用来开合模具,‘雷斯盾’公司有专门生产的与模具相对应的模夹。
2.、辅助工具:
放热焊接操作过程中,有以下辅助工具:
喷灯:用来对熔模除湿、预热,以加强焊接质量;
模夹:熔模对位好之后,用模夹来夹紧、固定模具,以便焊接顺利进行;
马弓:起到辅助固定作用;
高温手套:防止手烫伤;
点火枪:引燃焊粉;
铜刷:去除模具型腔杂质;
毛刷:给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用;
防火泥:当模具磨损或间隙过大时,可用防火泥密封;
工具箱:用来装焊接所用的工具,便于管理工具存放;
螺丝批:操作中起到辅助性作用。
四、常用产品规格
名称
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型号
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规格
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热熔焊剂
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LSDHJ
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65#
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90#
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115#
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150#
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200#
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250#
|
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热熔模具
|
LSD-MJ
|
1#
(≤90#焊剂)
|
2#
(90#焊剂≥≤200#溶剂)
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3#
(200#焊剂≥≤300#溶剂)
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五、应用范围
1. 防雷接地及浪涌保护。
2.电气设备接地工程处理。
3.石油化工工程建设。
4.铁路、高速公路、机场建设。
5.智能化大厦建设。
6.阴极防腐保护。
2.电气设备接地工程处理。
3.石油化工工程建设。
4.铁路、高速公路、机场建设。
5.智能化大厦建设。
6.阴极防腐保护。
六、操作程序
把导体和熔模清除干净(如果潮湿还必须烘干),将导体置于模具下并作下接触试验。
将要焊接的两种导体放入熔模,对应好位置。
夹紧熔模,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的熔焊剂流入型腔。
把放热焊剂倒入熔炉种,在模具口处撒一些初始引火粉,盖好模具顶盖。
用点火枪点燃引火粉,熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。
热熔反应完成后,10-20秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。
七、焊接示意图:
八、焊接好的成品:
可根据用户需求定制不同规格和型号的模具,以实现达到用户理想。
九、使用注意事项
1、施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6、施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
2、施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6、施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。